利用3D打印砂模技術去生產金屬鑄造物件，其實可以追溯到九十年代尾，發展到今時今日，技術已非常成熟，愈來愈價廉物美。南韓亦有生產這種3D打印砂模系統，工作原理不難理解，利用砂子做打印材料，例如陶瓷粒、金屬粒或矽砂粒，某些材料還可以循環使用，這類打印技術被稱為Binder Jetting，很快成為金屬鑄造行業一大喜訊。過程是利用3D打印機器噴咀，逐層噴出黏合劑切面圖形，最後令整個模具固化，可以拿去鑄造金屬物件。目前一般砂模3D打印機精度，可以達到0.3 layer或更高。跟其他金屬3D打印機不同，特別之處在於可以製造極大尺寸3D物件，而且可以結合傳統鑄造工序，量產快速。市面上較流行的砂模3D打印機可以製造體積達到2米至4米的物件，質量極高，相等於600dpi(每英吋600點)。這個優勢將會持續改良發展，最具吸引力就是可以製作體積大，材料浪費少的大型砂模，剩餘材料不只能夠重複使用，利用砂模鑄造金屬物件較其他3D金屬打印物件更堅固。因此，這個技術和傳統的鑄造工藝配合，可以生產汽車，甚至航空工業所需零件。